Media szlifierskie z tlenku cyrkonu

Ponieważ perełki tlenku cyrkonu stabilizowanego itrem mają rzeczywistą gęstość około 6,0 g/cm3 - ponad dwukrotnie większą niż kulki szklane (2,5) i 60% wyższą niż tlenek glinu (3,6–3,9) - każde zderzenie przenosi znacznie większą energię kinetyczną na cząstki docelowe. W młynie z mieszadłem o dużej prędkości oznacza to, że przy tym samym czasie mielenia powstają drobniejsze cząstki lub to samo rozdrobnienie można uzyskać w krótszym czasie. Dla producenta katod do baterii litowych produkującego 10 ton LFP dziennie skrócenie czasu cyklu mielenia o 30% przekłada się bezpośrednio na zwiększoną wydajność i niższy koszt energii na kilogram.

Ponieważ kulki nie zawierają wolnego żelaza, rdzeni stalowych ani metali wymywalnych, do strumienia produktu nie przedostaje się żadne zanieczyszczenie żelazem. Podczas produkcji baterii litowych nawet 10 ppm żelaza ze stali może katalizować reakcje uboczne, które zmniejszają pojemność i żywotność. W białych szkliwach ceramicznych żelazo powoduje przebarwienia, - zmieniające kolor białego szkliwa na szary lub brązowy. W przetwarzaniu farmaceutycznego API zanieczyszczenie metalami narusza regulacyjne standardy czystości. Koraliki cyrkonowe eliminują wszystkie te zagrożenia. Dla nabywcy hurtowego oznacza to, że Twoi klienci z branż o wysokiej czystości nie mają alternatywy, - muszą używać tlenku cyrkonu i zapłacą wyższą cenę.

Ponieważ kulki są spiekane do pełnej gęstości i mają drobnoziarnistą, pozbawioną porów mikrostrukturę, straty samozużyciowe utrzymują się na poziomie poniżej 0,01% na 24 godziny. Paciorki szklane mogą stracić 0,1–0,5% dziennie. W ciągu roku ciągłej pracy różnica ta oznacza, że ​​koraliki cyrkonowe wymagają jedynie sporadycznego uzupełniania, podczas gdy koraliki szklane wymagają wielokrotnej całkowitej wymiany. W przypadku młyna pigmentowego pracującego 8000 godzin rocznie przejście z kulek szklanych na cyrkonowe może zmniejszyć koszty zużycia mediów o 70–80% rocznie, jednocześnie eliminując odrzuty spowodowane zanieczyszczeniem.

Ponieważ itr stabilizuje tetragonalną fazę krystaliczną, materiał osiąga odporność na pękanie przekraczającą 8 MPa·m¹/² - około 65% wyższą niż tlenek glinu (4.6). Kiedy zaczyna tworzyć się pęknięcie, ziarna tetragonalne przekształcają się w jednoskośne, lekko się rozszerzając i ściskając wierzchołek pęknięcia. Zapobiegnie to rozprzestrzenianiu się pęknięcia. W młynie wysokoenergetycznym, w którym doszłoby do rozbicia szklanych lub standardowych koralików ceramicznych, koraliki cyrkonowe pozostają nienaruszone. Brak połamanych kulek oznacza brak fragmentów zanieczyszczających produkt i brak nagłych przestojów młyna z powodu zanieczyszczeń zatykających sito wylotowe.