Ceramiczna wyściółka udarowa
Producent ceramicznych wkładek udarowych i globalny dostawca
Produkujemy kompozytowe ceramiczne wykładziny udarowe do zastosowań w transporcie materiałów sypkich, narażonych na wielokrotne uderzenia i ścieranie. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu w produkcji ceramiki, 30,000+ m² powierzchni produkcyjnej, trzem automatycznym liniom produkcyjnym i wydajności-odpornej na roczne zużycie ceramiki wynoszącej 30 000 ton metrycznych, dostarczamy konfiguracje okładzin z kompozytów ceramicznych, gumowych i stalowych do zsypów, lejów samowyładowczych, pojemników i punktów przesypowych. Gatunek ceramiki, strukturę wykładziny, grubość i wymiary można określić zgodnie z warunkami pracy i wymaganiami sprzętowymi.
Dlaczego warto wybrać nas
Ugruntowane doświadczenie produkcyjne
Ponad 25 lat doświadczenia w produkcji ceramiki obejmuje obróbkę materiałów, formowanie ceramiki, spiekanie i produkcję wykładzin kompozytowych.
Globalne wsparcie dostaw
Produkty przygotowywane są na zamówienia międzynarodowe z określonymi procesami produkcji, kontroli, pakowania eksportowego i wysyłki.
Zdolność produkcyjna
Baza produkcyjna obejmuje ponad 30 000 m² i obejmuje trzy automatyczne linie produkcyjne, a roczna wydajność ceramiki-odpornej na zużycie wynosi 30 000 ton metrycznych.
Certyfikowane systemy zarządzania
System produkcyjny wspierany jest certyfikatami ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001 obejmującymi zarządzanie jakością, ochroną środowiska oraz bezpieczeństwem i higieną pracy.
Wydajność produktu

Ochrona przed ścieraniem
Ceramika z tlenku glinu-o dużej gęstości zapewnia twardą powierzchnię roboczą zapewniającą ciągły kontakt ślizgowy i ścierny. Główne gatunki tlenku glinu mają twardość w skali Mohsa wynoszącą 9 i absorpcję wody nie większą niż 0,01%.
Absorpcja uderzenia
Warstwa gumy zapewnia elastyczne wsparcie pod powierzchnią ceramiczną. Absorbuje uderzenia i wibracje pomiędzy ładunkiem materiału a konstrukcją urządzenia.
Siła panelu
Stalowy podkład zwiększa sztywność konstrukcyjną paneli kompozytowych, gdzie wymagane jest mocowanie mechaniczne. Grubość podkładu można wybrać w zależności od projektu panelu i sposobu montażu.
Typowe zastosowania
Zsypy transferowe
Stosowany w sekcjach transferowych, gdzie materiał sypki wielokrotnie uderza w wykładzinę, a następnie przemieszcza się po powierzchni zużycia.
Zbiorniki i pojemniki
Nadaje się do stref obciążenia narażonych na bezpośrednie uderzenie materiału, a następnie kontakt ze ścierniwem.
Obszary zasilania i rozładunku
Stosowany w obszarach, w których materiał wchodzi, zmienia kierunek lub opuszcza sprzęt do transportu materiałów sypkich.
Obsługa materiałów sypkich
Typowe gałęzie przemysłu obejmują górnictwo, przetwórstwo minerałów, cement, stal, przeładunek węgla, wytwarzanie energii i przetwarzanie kruszywa.
Specyfikacje techniczne
Właściwości ceramiczne
|
Nieruchomość |
92% tlenku glinu |
95% tlenku glinu |
ZTA |
|
Zawartość tlenku glinu |
Większy lub równy 92% |
Większy lub równy 95% |
75–80% |
|
Zawartość cyrkonu |
— |
— |
20–25% |
|
Gęstość nasypowa |
Większe lub równe 3,60 g/cm3 |
Większe lub równe 3,68 g/cm3 |
Większe lub równe 4,00 g/cm3 |
|
Absorpcja wody |
Mniejsze lub równe 0,01% |
Mniejsze lub równe 0,01% |
Mniejsze lub równe 0,01% |
|
Twardość Mohsa |
9 |
9 |
9 |
|
Twardość Rockwella |
Większe lub równe 85 HRA |
Większe lub równe 88 HRA |
Większe lub równe 90 HRA |
|
Odporność na pękanie |
4,6 MPa·m½ |
4,7 MPa·m½ |
Większe lub równe 5,5 MPa·m½ |
Konstrukcja kompozytowa
|
Parametr |
Typowy zasięg |
|
Grubość gumy |
4–10 mm |
|
Grubość podkładki stalowej |
3–10 mm |
|
Całkowita grubość panelu |
12–65 mm |
|
Rozmiar panelu |
200×200 do 500×500 mm |
|
Rozmiar płytki ceramicznej |
20×20 do 150×150 mm |
|
Instalacja |
Przykręcane-/przyklejane/zgrzewalne kołki |
Charakterystyka materiału:Rozmiar cząstek, gęstość nasypowa i przepływ materiału wpływają na obciążenie udarowe i kontakt ścierny z powierzchnią wykładziny.
Warunki uderzenia:Przy wyborze grubości ceramiki, geometrii płytki i struktury podłoża należy wziąć pod uwagę wysokość upadku i kąt uderzenia.
Wzór noszenia:Bezpośrednie uderzenie i ścieranie ślizgowe stawiają wykładzinie różne wymagania. W obszarach narażonych na uderzenia materiału można zastosować strukturę kompozytową-pochłaniającą uderzenia, natomiast powierzchnie znajdujące się poniżej można określić zgodnie z ich dominującym wzorem zużycia.
Geometria wyposażenia:Płaskie, zakrzywione i nieregularne powierzchnie mogą wymagać różnych wymiarów paneli lub układów ceramicznych, aby zachować pokrycie i dopasowanie.

Niestandardowe kształty i wymiary
Wymiary panelu
Długość, szerokość i całkowitą grubość panelu można określić zgodnie z rysunkami wyposażenia i dostępną przestrzenią montażową.
Wzory ceramiczne
Kwadratowe, prostokątne, sześciokątne i inne układy ceramiczne można wybierać zgodnie z geometrią powierzchni i wymaganiami pokrycia.
Struktura złożona
Grubość gumy, podłoże stalowe i konfigurację mocowania można określić jako część ogólnego projektu wykładziny.

Przykręć-podczas instalacji
Można dostarczyć panele-z podkładką stalową do mocowania mechanicznego, gdy do konserwacji wymagane są zdejmowane sekcje wykładziny.
Instalacja kleju
Można dostarczyć odpowiednie konfiguracje wykładzin w celu klejenia do przygotowanych powierzchni sprzętu.
Dopasowanie instalacji
Sposób mocowania powinien odpowiadać poziomowi uderzeń, wibracjom, stanowi podłoża i dostępowi konserwacyjnemu. Rysunki można przeglądać przed rozpoczęciem produkcji, gdy geometria instalacji jest złożona.
Produkcja i kontrola jakości
Produkcja ceramiki
Komponenty ceramiczne są przetwarzane w kontrolowanych etapach formowania i spiekania. Wymiary i widoczny stan powierzchni są sprawdzane podczas produkcji.
Montaż kompozytowy
Elementy ceramiczne, gumowe i stalowe montowane są zgodnie z określoną konstrukcją wykładziny, wymiarami i sposobem montażu.
Kontrola końcowa
Gotowe panele przed wysyłką są sprawdzane pod kątem wymagań zamówienia, w tym wymiarów, wyglądu i konfiguracji.
Pomoc techniczna i-posprzedażowa
Potwierdzenie produktu
Gatunek ceramiki, wymiary, struktura, ilość i wymagania instalacyjne można sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji.
Przegląd rysunków
Jeśli wymagana jest niestandardowa konfiguracja wykładziny, można ocenić rysunki wyposażenia i informacje o wymiarach.
Po-wsparcie sprzedaży
Dostępna jest pomoc techniczna dotycząca użytkowania produktu, pytań dotyczących instalacji i-wymagań uzupełniających dotyczących dostaw.
Opakowania eksportowe
Kompozytowe wykładziny ceramiczne są zabezpieczane zgodnie z wymiarami produktu, wagą, konstrukcją i wymaganiami transportowymi przed wysyłką międzynarodową.
Organizacja wysyłki
Ustalenia dotyczące wysyłki można koordynować zgodnie z ustalonymi wymogami zamówienia i miejscem docelowym.
Śledzenie dostawy
Postęp transportu można śledzić w trakcie procesu wysyłki, aby ułatwić koordynację dostaw.

Co podać w wycenie
Informacje o sprzęcie
Podaj typ urządzenia, lokalizację wykładziny, dostępny obszar instalacji i rysunek wyposażenia, jeśli jest dostępny.
Warunki pracy
Rodzaj materiału, wielkość cząstek, wysokość kropli, warunki uderzenia, wzór ścierania i temperatura robocza pomagają określić konfigurację wykładziny.
Wymagania dotyczące produktu
Proszę podać wymiary panelu, całkowitą grubość, gatunek ceramiki, szacunkową ilość i preferowaną metodę montażu.
Rysunki
Jeśli wymagane są niestandardowe wymiary, kształty lub sposoby montażu, można dostarczyć rysunki w formacie DWG, PDF lub STEP.
Często zadawane pytania

Poproś o rozwiązanie Ceramic Impact Liner
Prześlij wymiary swojego sprzętu, warunki pracy lub rysunek w celu oceny produktu i wyceny.




