Gumowa wyściółka kompozytowa

Rubber Ceramic Composite Wear Liner,-wysokowydajny ceramiczny panel ścieralny i wyściółka z kompozytu gumy ceramicznej, są wytwarzane w drodze zaawansowanej wulkanizacji na gorąco, łączącej płytki ceramiczne o wysokiej-tlenku glinu-odpornej na zużycie z-gumą o wysokiej wydajności w zintegrowany kompozyt. Połączony ze stalowymi obudowami sprzętu za pomocą-wytrzymałego kleju, tworzy trwały,-pochłaniający uderzenia system. Jako niezawodny panel gumowo-ceramiczny, jego warstwa ceramiczna zapewnia twardość w skali Mohsa 9, co zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, podczas gdy guma zapewnia doskonałą absorpcję uderzeń, redukcję hałasu i działanie przeciw-blokowaniu, eliminując wady wykładzin z czystej ceramiki lub gumy. Szeroko stosowany jako ceramiczna wykładzina leja zasypowego i ceramiczna wykładzina rynny w lejach zasypowych, zsypach i sprzęcie do transportu materiałów sypkich w przemyśle wydobywczym, energetycznym, cementowym i stalowym. Jest odporna na korozję, zapobiega gromadzeniu się-materiału i wydłuża żywotność sprzętu. Dzięki opcjonalnej potrójnej-strukturze kompozytowej ułatwiającej instalację zapewnia-nabywcom hurtowym oszczędność kosztów poprzez ograniczenie konserwacji i przestojów.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Struktura produktu

Thegumowo-ceramiczna wyściółka ścieralnajest produkowany przy użyciu zaawansowanej technologiiproces wulkanizacji na gorąco, w którym płytki ceramiczne odporne na zużycie-tlenku glinu- są integralnie wulkanizowane za pomocą-kauczuku o wysokich parametrach, tworzącceramiczno-gumowa wyściółka kompozytowa „dwa-w-jednym”..
Gotową wykładzinę następnie łączy się z wewnętrzną stalową osłoną urządzenia za pomocąklej przemysłowy o-wytrzymałościtworząc mocny, trwały i-pochłaniający uderzenia system-przeciwzużyciowy.

QQ20150312093717

Struktura ta łączy w sobie:

Ceramiczny→ ultra-wysoka twardość i wyjątkowa odporność na ścieranie

Guma→ doskonała absorpcja uderzeń, elastyczność, redukcja hałasu i odporność na zmęczenie

Skutecznie rozwiązuje poważne problemy związane ze zużyciem spowodowane przezmateriały o dużych cząstkach,-obciążenie udarowe i ciągłe ścieraniepodczas procesów przenoszenia materiałów.
Warstwa gumy pomaga również:

Zmniejsz hałas

Zapobiegaj gromadzeniu się i blokowaniu materiału-

Popraw odporność na korozję

Wydłużyć ogólną żywotność sprzętu

Warstwa ceramiczna zapewnia bardzo wysoką twardość – Mohsa 9 – dzięki czemu ślizgające się cząstki ścierne nie powodują zarysowań i ścierania powierzchni. Warstwa gumy znajdująca się pod spodem pochłania energię uderzenia, gdy na wyściółkę spadają duże grudki materiału. Razem rozwiązują problem, z którym sama ceramika czy czysta guma nie są w stanie sobie poradzić.

Guma redukuje również hałas. Zsyp stalowy wyłożony kompozytem gumowo-ceramicznym jest zauważalnie cichszy niż rynna wyłożona stalą lub sztywną ceramiką. Dla operatorów instalacji pracujących w pobliżu punktów przeładunkowych ma to znaczenie. Guma zapobiega również przywieraniu materiału – jej niewielka elastyczność usuwa drobne cząstki, które w przeciwnym razie gromadziłyby się na sztywnej powierzchni ceramicznej.

Ponieważ guma jest połączona bezpośrednio z ceramiką, nie ma szczelin ani słabych punktów, do których mogłaby przedostać się szlam i spowodować korozję stali znajdującej się pod spodem. Sama guma jest odporna na wiele substancji chemicznych, a ceramika jest obojętna na prawie wszystko z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego. Razem wydłużają żywotność obudowy sprzętu znacznie powyżej tego, co mogłaby osiągnąć sama stal lub guma.

Opcja potrójnej-struktury kompozytowej

Płytki ceramiczne i specjalną gumę można również wulkanizować bezpośrednio na podłożustalowa płyta nośna ze śrubami z łbem wpuszczanym, tworząc Akompozytowe wyściółki trzy-w-jednym (ceramika + guma + stal).
Taka struktura pozwala na:

Szybka instalacja

Łatwa wymiana

Mocne mocowanie mechaniczne

Wysoka stabilność konstrukcyjna w-ciężkich warunkach pracy

Kluczowe zalety

Ultra-wysoka odporność na zużycie

Doskonała odporność na uderzenia

Redukcja hałasu i wibracji

Działanie zapobiegające blokowaniu-

Odporność na korozję

Długa żywotność

Łatwa instalacja i konserwacja

Dostępna konstrukcja modułowa

Obszary zastosowań

Nadaje się dosystemy transportu materiałów w normalnej-temperaturzegdzie występuje ścieranie i uderzenia, w tym:

Leje

Pojemniki i silosy

Zsypy

Punkty transferowe

Zsypy zrzutowe węgla

Bunkry węglowe

Rurociągi węglowe

Zsypy paszowe

Miksery

Systemy przenoszenia przenośników

Rury wlotowe/wylotowe młynów węglowych

Sprzęt do transportu materiałów sypkich

Typowe branże

Górnictwo

Elektrownie

Cementownie

Huty stali

Systemy przeładunku węgla

Porty i terminale

Systemy transportu materiałów sypkich

Przeróbka minerałów

Przemysł kruszywa

Metody instalacji

Przemysłowe klejenie-o wysokiej wytrzymałości

Przykręć-stałą-konstrukcję kompozytową na podłożu stalowym

Niestandardowy montaż modułowy

Klejenie.Najpopularniejsza metoda. Nałóż przemysłową żywicę epoksydową o wysokiej wytrzymałości na stalową powłokę, wciśnij kompozytową wykładzinę na miejsce i poczekaj, aż utwardzi się. Pasuje do większości zsypów, lejów samowyładowczych i pojemników.

Przykręcane panele ze stalowym spodem.Opcja potrójnego kompozytu. Wykładzina jest dostarczana ze stalową płytą nośną i śrubami z łbem wpuszczanym. Wywiercić otwory w obudowie urządzenia, przykręcić panel. Brak czasu utwardzania, łatwa wymiana, a mechaniczne mocowanie utrzymuje się nawet w przypadku zaniku kleju.

Niestandardowy montaż modułowy.W przypadku dużych lub złożonych urządzeń możemy dostarczyć panele, które łączą się lub zachodzą na siebie, z wstępnie wywierconymi otworami i pasującymi wzorami śrub. Przyspiesza to instalację w terenie i zapewnia spójne dopasowanie.