Wykładzina młyna kulowego

Wykładzina młyna kulowego to odporna na zużycie wykładzina- instalowana wewnątrz młyna kulowego w celu ochrony stalowej osłony przed działaniem ściernym środków mielących i przetwarzanego materiału. Te wykładziny są zwykle wykonane z cegieł ceramicznych z tlenku glinu-o dużej gęstości i są stosowane wszędzie tam, gdzie wymagane jest drobne szlifowanie ({3}} górnictwo, przetwórstwo minerałów, produkcja cementu, produkcja ceramiki i wytwarzanie energii.

Podstawową zaletą ceramicznej wykładziny młyna kulowego jest trwałość. Wykładzina stalowa lub gumowa w młynie kulowym może wytrzymać 6–18 miesięcy, w zależności od zastosowania. Prawidłowo zainstalowana wykładzina ceramiczna o wysokiej zawartości-tlenku glinu może działać przez 3–5 lat lub dłużej. Różnica ta przekłada się bezpośrednio na mniejszą liczbę przestojów związanych z reliningiem, mniejszą liczbę prac konserwacyjnych i bardziej przewidywalne harmonogramy produkcji.

Jaki problem rozwiązuje? W młynie kulowym okładzina jest stale ubijana przez mielniki stalowe lub ceramiczne. Z biegiem czasu standardowe tuleje zużywają się nierównomiernie, pękają lub poluzowują się. Gdy wykładzina ulegnie uszkodzeniu, stalowa powłoka zostaje odsłonięta -, a naprawa zużytej powłoki kosztuje znacznie więcej niż wymiana wykładziny. Ceramiczna wyściółka o konstrukcji blokującej i niewielkich stratach związanych z zużyciem eliminuje tego typu awarie, utrzymując młyn w ruchu aż do zaplanowanego ponownego wyłożenia.

Dla nabywcy hurtowego oznacza to dostarczenie rozwiązania, którego naprawdę potrzebują klienci z branży wydobywczej, cementowej i ceramicznej -, oraz powtarzanie zamówień od przedsiębiorstw, które zauważyły ​​różnicę.

Pięć czynników określa trwałość wykładziny młyna kulowego.

Stopień zużycia.To najważniejszy wskaźnik. Cegła, która zużywa się powoli, posłuży dłużej. Gatunek TL92S firmy Tecera traci tylko 0,005% swojej masy w ciągu 24 godzin w standardowych warunkach testowych - mniej więcej o połowę mniej niż standardowe cegły zawierające 92% tlenku glinu. Połowa zużycia oznacza w przybliżeniu dwukrotnie dłuższą żywotność.

Konstrukcja blokady.Cegła trapezowa jest szersza na jednym końcu i węższa na drugim. W przypadku ułożenia obok siebie szeroki koniec jednej cegły klinuje się w wąskim końcu następnej. Ta mechaniczna blokada utrzymuje wykładzinę w stanie nienaruszonym, nawet jeśli klej epoksydowy ostatecznie się zestarzeje. W młynie kulowym wykładzina poddawana jest ciągłym wibracjom i wpływom czynników mielących -, które z czasem powodują zmęczenie żywicy epoksydowej. Blokada mechaniczna zapewnia zapasowy system mocowania, którego brakuje w zwykłych prostokątnych cegłach.

Gęstość.Większa gęstość oznacza niższą porowatość, co oznacza mniejszą absorpcję cieczy i większą odporność na atak chemiczny ze strony szlamów. Gatunki Tecera TL95 i TL97 osiągają gęstość nasypową powyżej 3,68 g/cm3 i absorpcję wody poniżej 0,01%. Ta niemal zerowa porowatość zapobiega również uszkodzeniom związanym z zamarzaniem-rozmrażaniem w młynach zlokalizowanych w zimnym klimacie.

Czystość.Wyższa zawartość Al₂O₃ pozwala uzyskać twardsze i bardziej odporne na zużycie-cegły. W przypadku większości mielonych minerałów wystarczające jest 92%. Do szlifowania glazury ceramicznej, gdzie zanieczyszczenie mogłoby mieć wpływ na kolor, zaleca się 95% lub 97% tlenku glinu. Do produkcji materiałów na baterie litowe, gdzie nawet śladowe zanieczyszczenie żelazem jest niedopuszczalne, dostępny jest gatunek 99%.

Zakres kształtu.Kompletna okładzina młyna wymaga czegoś więcej niż tylko cegieł trapezowych. Wymagane są także cegły prostokątne do odcinków prostych, pół-cegieł do obszaru studzienek, cegły płatkowe do ciasnych łuków oraz specjalne kształty do stożków wlotowych i wylotowych. Tecera dostarcza je wszystkie, dzięki czemu klient może kupić kompletny zestaw z jednego źródła.

Dłuższa żywotność dzięki mniejszym stratom wskutek zużycia.Gatunek TL92S charakteryzuje się-utratą samozużycia wynoszącą zaledwie 0,005% w ciągu 24 godzin -, czyli mniej więcej o połowę mniejszą niż w przypadku standardowych cegieł zawierających 92% tlenku glinu. Niższy stopień zużycia wynika z gęstszej mikrostruktury uzyskanej dzięki precyzyjnej kontroli wielkości cząstek i zmodyfikowanemu cyklowi spiekania. W młynie kulowym przetwarzającym twardą rudę standardowa cegła z tlenku glinu może w pierwszym roku stracić 2–3 mm grubości. Cegła TL92S traci połowę tego. W przypadku kopalni, która wcześniej wymieniała wykładzinę co 18 miesięcy, przejście na cegły{14}o mniejszym zużyciu może wydłużyć okres między renowacją do 30–36 miesięcy. Każde uniknięcie podścielenia oszczędza dni przestojów, dziesiątki tysięcy pracy i koszty materiałowe samej wykładziny. Dla nabywcy hurtowego ta różnica w wydajności jest wyraźnym punktem sprzedaży wyższej klasy.

Blokada mechaniczna zapobiega luźnym cegle.Większość okładzin młynów wykorzystuje prostokątne cegły utrzymywane wyłącznie w żywicy epoksydowej. W młynie kulowym okładzina podlega ciągłym wibracjom powodowanym przez obracający się płaszcz i uderzeniom spadającego materiału mielącego. Żywica epoksydowa może z czasem ulec zmęczeniu. Gdy jedna cegła się rozluźni, sąsiednie cegły tracą wsparcie i podążają za nimi. Trapezowa konstrukcja - szersza na jednym końcu, węższa na drugim - tworzy mechaniczny klin. Szeroki koniec jednej cegły blokuje się w wąskim końcu następnej. Nawet jeśli żywica epoksydowa się zestarzeje, cegły nie mogą przesunąć się na boki ani unieść, ponieważ są fizycznie uwięzione. W przypadku zakładu, w którym luźne cegły blokowały kratki tłoczne lub uszkadzały pompy znajdujące się za rurociągiem, to mechaniczne zatrzymanie stanowi różnicę między przewidywalną planową reliningiem a awaryjnymi naprawami w trakcie-kampanii.

Zerowa penetracja cieczy eliminuje zamarzanie-rozmrażanie i uszkodzenia chemiczne.Przy absorpcji wody poniżej 0,01% cegła jest w rzeczywistości-nieporowata. Żadna płynna zawiesina nie może przedostać się do ceramiki. W zakładzie przygotowania węgla, w którym woda technologiczna jest kwaśna, porowata cegła wchłonie ten kwas i osłabi się od wewnątrz. W młynie położonym w zimnym klimacie wchłonięta wilgoć zamarzałaby i powodowała pękanie cegły. Gęste cegły z tlenku glinu eliminują oba tryby awarii. Młyn w północnych Chinach, w którym zastosowano cegły Tecera, działał przez pięć zim-bez pęknięć spowodowanych zamarzaniem. Dla nabywcy hurtowego oznacza to produkt, który działa niezawodnie niezależnie od klimatu.

Wysokie-stopnie czystości zapobiegają zanieczyszczeniu produktu.W przypadku szlifowania korpusów ceramicznych i glazury nawet śladowe zanieczyszczenia żelazem mogą spowodować odbarwienie produktu końcowego. Biała glazura, która zmienia kolor na szary lub brązowy w wyniku odbioru żelaza, jest odrzuceniem. Gatunki TL95 i TL97 wykorzystują importowany proszek tlenku glinu o zawartości Fe₂O₃ poniżej 0,05% i Na₂O poniżej 0,03%. Same cegły są obojętne i nie wydzielają metali do mielonego materiału. W przypadku producenta płytek ceramicznych lub producenta materiałów na baterie litowe czystość ta nie podlega-negocjacjom. Ci klienci nie mają innego wyjścia, jak tylko stosować-wykładziny ceramiczne o wysokiej czystości - i odpowiednio zapłacą.

Niższe koszty konserwacji dzięki mniejszej liczbie przestojów.Połączenie niskiej utraty zużycia, blokady mechanicznej i stabilności chemicznej oznacza, że ​​wyściółka wytrzyma cały projektowany okres użytkowania bez usterek w połowie-kampanii. Cementownia w Brazylii, w której zastosowano cegły Tecera TL92S, wydłużyła okres między reliningiem z 18 miesięcy do ponad 42 miesięcy. W przypadku zakładu, w którym młyn kulowy o mocy 1000 kW pracuje przez 8000 godzin rocznie, każde przestoje związane z reliningiem kosztują dni utraconej produkcji, robocizny i materiałów. Zmniejszenie liczby renowacji z trzech na pięć lat do jednej na pięć lat zmniejsza całkowity koszt wymiany o dwie-trzecie. Dla nabywcy hurtowego jest to najbardziej przekonująca propozycja wartości: produkt, który kosztuje więcej na początku, ale kosztuje mniej przez cały okres użytkowania młyna.

Tecera dostarcza wykładziny do młynów kulowych we wszystkich klasach TL (92, 92S, 95, 97) w pełnej gamie kształtów, w tym prostokątnych, trapezowych, pół-cegieł, płatków i niestandardowych cegieł wlotowych/wylotowych. Ceny hurtowe są dostępne dla odbiorców hurtowych. Dostępne są bezpłatne próbki do badań niszczących.

Aby poprosić o wycenę, należy podać średnicę i długość młyna, wymagane kształty i grubości cegieł, materiał do zmielenia oraz szacunkową roczną objętość. W przypadku kompletnych zestawów okładzin młyna pomocny jest rysunek młyna.

Czas realizacji cegieł o standardowych rozmiarach wynosi 2–3 tygodnie. Kształty niestandardowe wymagają 4–6 tygodni. Zapewniamy wysyłkę na cały świat-w opakowaniu eksportowym. Czas odpowiedzi na zapytania ofertowe wynosi zazwyczaj dwa dni robocze.

Popularne Tagi: wykładzina młyna kulowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wykładziny młyna kulowego