Ponieważ górnictwo, energetyka cieplna, cement i przemysł chemiczny borykają się z silnym ścieraniem,-erozją cząstek przy dużej prędkości i korozją chemiczną wewnątrz rurociągów, ceramiczne wykładziny rurowe stały się niezbędnym rozwiązaniem zapewniającym wewnętrzną ochronę, znacznie wydłużającym żywotność rurociągów transportowych i obniżającym koszty operacyjne.
Ceramiczne wykładziny rurowe są wykonane głównie z ceramiki z tlenku glinu o wysokiej-czystości wynoszącej 92%-95% lub ceramiki z tlenku glinu-tlenku cyrkonu-utwardzanej w wysokiej-temperaturze spiekania. Charakteryzują się ultra-wysoką twardością (HRA 85-92), niskim współczynnikiem tarcia, doskonałą odpornością na kwasy-alkalia i stabilnością termiczną. W porównaniu ze zwykłymi rurami stalowymi, ich odporność na zużycie jest 10-20 razy większa, skutecznie rozwiązując problemy z wyciekami rurociągów, perforacją i częstą wymianą spowodowane długotrwałym transportem popiołu węglowego, proszku mineralnego, surowca cementowego i szlamu chemicznego.
Dzięki bezszwowej strukturze rurowej ceramiczne wykładziny rurowe można ściśle łączyć z zewnętrznymi rurami stalowymi poprzez integralny odlew lub połączenie epoksydowe. Struktura kompozytowa łączy w sobie wysoką wytrzymałość stali i odporność ceramiki na zużycie, dostosowując się do warunków pracy pod wysokim-ciśnieniem, dużym-przepływem i-dużym udarem. Zmniejsza także przyczepność materiału i blokowanie rurociągów, poprawiając wydajność transportu o 15-25%.
Na światowych rynkach przemysłowych popyt na ceramiczne wykładziny rurowe stale rośnie. Są szeroko stosowane w rurociągach odprowadzających popiół węglowy w elektrowniach, rurociągach szlamu rudowego w kopalniach, rurociągach transportujących surowce w cementowniach i rurociągach czynników korozyjnych w przemyśle chemicznym. Wiele dużych-grup wydobywczych i przedsiębiorstw energetycznych zastąpiło tradycyjne rurociągi stalowe rurami stalowymi z wykładziną-ceramiczną, obniżając roczne koszty konserwacji o ponad 45%.
Producenci stale optymalizują konstrukcje produktów, opracowując niezwykle-długie integralne wykładziny ceramiczne i zakrzywione-ceramiczne wykładziny kolankowe, aby sprostać wymaganiom w zakresie złożonego układu rurociągów. Dostępne są niestandardowe-rozwiązania w zakresie średnicy wewnętrznej i grubości dostosowane do różnych warunków pracy, umożliwiające precyzyjne dopasowanie odporności na zużycie i udarność.
„Ceramiczne wykładziny rurowe rozwiązują główny problem związany z awarią zużycia rurociągów w-transporcie materiałów luzem” – powiedział starszy inżynier ceramiki przemysłowej. „To opłacalna-długoterminowa- inwestycja dla przedsiębiorstw, doskonale równoważąca odporność na zużycie, bezpieczeństwo i ekonomię”.
Ponieważ globalny sektor przemysłowy dąży do wysokiej wydajności i niskiej emisji dwutlenku węgla, ceramiczne wykładziny rurowe rozszerzą się na bardziej wschodzące dziedziny, takie jak transport nowych-materiałów energetycznych i przetwarzanie-odpadów stałych, stając się głównym materiałem ochronnym rurociągów przemysłowych na całym świecie.
